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环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。
特点及适用范围
环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。
可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
环氧云铁中间漆为自干型油漆，有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能。
基本参数
颜色： 灰色。
比重:1.36g/cm3。
闪点： 27℃
理论用量： 90-180g/m2。
干膜厚度： 30-60um
干燥时间： 25℃时，表干：≤ 4小时
实干：≤24小时
完全固化：7天
配比： 25℃时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。
熟化时间： （25℃）30分钟
适 用 期： （25℃）8小时
施工及注意事项
稀 释 剂：环氧云铁中间漆专用稀释剂。
前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆
后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等
建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。
涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。
安全措施： 施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。
包装： 甲组份:26kg/桶
乙组份:3.6kg/桶
或根据客户要求包装
储存期限：12个月
主要性能
有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击；
2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；
3）良好的抗渗透屏蔽性能；
4）对除锈等级要求较低，可手工除锈。
环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。成份一:成份二＝100:10（重量比）。
特点及适用范围
环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。
可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
环氧云铁中间漆为自干型油漆，有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能。
基本参数
颜色： 灰色。
比重:1.36g/cm3。
闪点： 27℃
理论用量： 90-180g/m2。
干膜厚度： 30-60um
干燥时间： 25℃时，表干：≤ 4小时
实干：≤24小时
完全固化：7天
配比： 25℃时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。
熟化时间： （25℃）30分钟
适 用 期： （25℃）8小时
施工及注意事项
稀 释 剂：环氧云铁中间漆专用稀释剂。
前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆
后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等
建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。
涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。
安全措施： 施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。
包装： 甲组份:26kg/桶
乙组份:3.6kg/桶
或根据客户要求包装
储存期限：12个月
主要性能
有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击；
2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；
3）良好的抗渗透屏蔽性能；
4）对除锈等级要求较低，可手工除锈。
